"Свой Стиль"

традиционная — с организацией системы складов предприятий-поставщиков, центральных складов и складов снабжаемых предприятий. Их основной недостаток состоит в значительных капитальных затратах, административных издержках и затратах труда;
промежуточная, основанная на системе договоров с фирмами-посредниками. Главное достоинство — это возможность отказаться от собственной системы складов с высвобождением капитала, замороженного в собственных запасах. К числу достоинств следует также отнести возможность организации срочных поставок;
ориентированная на конкретную потребность производства. Группа представлена рядом методов снабжения, таких как:
метод «Канбан» (разработан в Японии с целью управления поставками в условиях поточного производства; учитывает конечную потребность в деталях),
система MRP с модификациями, охватывающая планирование на трех уровнях — программного планирования, распределения материалов и управления закупками,
метод «Точно в срок», с помощью которого в результате дробных поставок резко сокращаются накопленные запасы,
система запросов, в соответствии с которой с поставщиками заключаются типовые контракты на длительный период, а данные по фактической потребности запрашиваются на основе поэтапного уточнения.

- определение потребности в материалах;
- определение метода закупок;
- согласование цены и заключение договора;
- установление мониторинга и контроля за количеством, качеством и сроками поставок;
- организация размещения товаров на складе.

установление потребности;
подготовка заказной спецификации;
выбор и определение поставщика;
оценка поставщика;
проведение переговоров;
подготовка и подписание необходимых соглашений;
организация и управление взаимодействием;
контроль за поставками.

- конкурсные торги;
- письменные переговоры между поставщиком и потребителем.

приемлемость цены;
качество поставляемой продукции;
качество обслуживания потребителей;
гибкость поставок;
наличие ограничений по размеру заказа;
дороги;
удаленность от потребителя;
кредитная история;
текущее финансовое положение;
психологический климат в коллективе.

1)Балльный метод. Выбирают систему баллов и шкалу наиболее значимых критериев оценки поставщиков (в долях единицы). Предпочтение отдается поставщику, набравшему наибольшую сумму баллов.

2)Систему «Идеального поставщика». Определяют характеристики т.н. идеального поставщика и затем каждого реального претендента сравнивают с «идеалом».

3)Систему «Расстановки приоритетов». По результатам прошлой деятельности поставщиков выбираю наиболее важные критерии оценки, метод измерения показателей деятельности, определяют относительную важность каждого параметра, определяют частные итоги (по каждому показателю), а затем суммируют, например, в баллах или очках.

Основной показатель для принятия решения — надежность поставок (Р), оцениваемая по формуле:

Р = 1 - Р(отказа)

где Р(отказа) — вероятность отказа в удовлетворении заявки.

В общем случае надежность поставок определяют, используя следующий алгоритм:

1)сопоставление плановой и фактической дат поставки;
2)определение времени опоздания;
3)сопоставление планового и фактического объема поставок. Фиксация случаев недопоставок;
4)определение объема недопоставок продукции ∆Q = Qфакт — Qплан;
5)определение удельной величины опоздания tоп = ∆Q/q, где ∆Q — величина недопоставки; q — средний дневной расход;
6)определение общей величины опозданий Топ = tоп1 + tоп;
7)определение количества случаев отказа;
8)определение наработки на отказ Т0 = (Т — ∑Топ)/ n, где Т — общее число дней в периоде;
9)определение интенсивности отказов π = 1 / Топ;
10)определение коэффициента готовности поставок Кгп = (Т — ∑Топ) / Т;
11)определение надежности поставок Р = Кгп х е, где е — коэффициент надежности поставок (чем коэффициент выше, тем поставки надежнее).